Üretim Ekipmanları

Sinst, çeşitli ofset baskı makinelerine ve eksiksiz bir işleme makineleri setine sahiptir. Heidelberg dört renkli baskı makinesi, Heidelberg altı renkli baskı makinesi, Roland 700, Roland 800 ve Roland 900 gibi. Maksimum baskı alanı, müşterilerin büyük baskı gereksinimlerini karşılayabilen ve düşük maliyeti koruyabilen 1620 * 1200 mm'dir.

1.Baskı: Modern tek elden üretim sürecimiz, ham kağıt malzeme işleme, ofset baskı, laminasyon, kalıp kesme, girintileme, yapıştırmadan bitmiş ürün denetimine kadar tüm üretim sürecini kapsar. Tam bir otomatik baskı ve işlem sonrası makine seti ile donatılmıştır. Kolaylaştırılmış üretim hattı, iş verimliliğini büyük ölçüde artırır, tutarlı ürün kalitesini korur ve özelleştirilmiş karton vitrinlerin, hediye kutularının, oluklu ambalajların ve diğer kağıt baskılı ürünlerin teslimat döngüsünün kısaltılmasına yardımcı olur.

Heidelberg Renkli Baskı Makinesi

5 katmanlı oluklu otomatik üretim hattı

Tam otomatik laminasyon makinesi

Tam otomatik kalıp kesme ve katlama

Otomatik yapıştırma montaj hattı

Bitmiş ürün konveyör hattı


2.Yüzey bitirme makinesi: Sinst, müşterilere baskıdan sonra kağıt üzerinde yüzey bitirme yapmalarını önerecektir; bu, baskı ürünlerinin renklerini korumanın iyi bir yoludur. Parlak laminasyon, Mat laminasyon, Parlak vernik, Mat vernik, UV vernik dahil yüzey kaplamaları.

Yüzey bitirme
Özellik
Maliyet
Koruma
Parlak laminasyon
Parlıyor
Yüksek
Yüksek
Mat laminasyon
Parlamıyor
Yüksek
Yüksek
Parlak Vernik
Biraz parlaklık
Düşük
Normal
Mat Vernik
Parlamıyor
Düşük
Normal
UV vernik
Biraz parlaklık
Normal
Normal



3. Montaj: Sinst, profesyonel bir otomatik yapıştırma makinesiyle donatılmıştır; üretim montajı ve kalite kontrol hızını etkili bir şekilde artırabilir. Tüm kartonlar kendi kendine monte edilebilir ve kaliteyi kontrol edebilir ve zamanlamayı iyi ayarlayabiliriz.



4. Lazer kesim makinesi: Lazer kesim, üretimde önemli bir süreçtir; kesme plakasını, numunenin müşteri tarafından onaylandığı kalıp kesme hattına göre yapacağız. Her kesme kesitini düzgün bir çizgiyle kontrol edebilir ve iyi hale getirebiliriz.



5. Kalıpla kesme: Kalıpla kesme işlemi, Ekran üretiminde önemli bir süreçtir; montajdan sonra ekranın şeklini etkiler. Sinst'in 2 set Yarı Otomatik delme kesicisi ve 3 set Manuel delme kesicisi vardır, en büyük kesme boyutu 1800*1250 mm'dir. Sinst, günlük işleri sürdürmek için Üretim departmanında farklı profesyonel personel çalıştırdı; biz de iyi bir düzenleme yapıp üretimi hızlı bir şekilde bitirmeye çalışacağız.



6. Kalite denetimi: Sinst'in profesyonel bir Kalite Kontrol ekibi vardır; Kalite Kontrol ekibi her zaman kağıt malzemesi, oluklu mukavva, baskı ve kalıp kesim vb. dahil olmak üzere ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını almıştır. Her müşterimiz için en iyi ürün ve hizmeti sunmakta ısrar ediyoruz.



7. Ambalaj: Beş katmanlı oluklu karton artı Çarpışma önleyici pamuk. Bu malzeme daha güçlüdür ve malların dünya çapındaki müşterilere teslim edilene kadar hasar görmemesini sağlayabilir.
Ürünün tüm üretim sürecini şu şekilde özetleyebiliriz.



8. Teslimat: Sinst'in yalnızca okyanus nakliyesi değil, aynı zamanda hava/kurye nakliyesi de dahil olmak üzere uzun vadeli ve tam deneyime sahip bir nakliyecisi vardır; malları varış noktasına güvenli bir şekilde göndermemize yardımcı olabilirler.

Nakliye yolu
Tip
Varış noktası
Zaman
Okyanus
FCL, LCL
Gerekli deniz limanı
30-35 gün
Hava
Havalimanı
Gerekli hava limanı
5-6 gün
İfade etmek
FedEx, UPS, DHI, TNT
Alıcının adresi
6-8 gün



X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası
Reddetmek Kabul etmek