Renkli Kutu Baskısının Kalitesi Nasıl Kontrol Edilir

Şu anda renkli kutu baskısının kalitesi için iki ana algılama teknolojisi vardır: kolorimetrik yöntem ve yoğunluk yöntemi. Bunlar arasında yoğunluk yöntemi, mürekkep katmanının kalınlığına bağlı olarak baskı üretim sürecindeki önemli bağlantıları kontrol eden bir süreç kontrol modudur. Renklilik yöntemi, renklilik veya spektral yansımanın sezgisel ölçümlerine dayalı olarak rengi kontrol eden yüksek hassasiyetli bir sistem kontrol modudur ancak renkli kutu baskısı için baskı malzemelerinin, uygulama ortamlarının ve test amaçlarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.


İlk olarak, renkli kutu baskısının kalite denetimi yoğunluk, nokta büyütme, kayıt ve parlaklığı içerir. Özel malzemelerin yüzey parlaklığındaki kısıtlamalar nedeniyle yoğunluk ve nokta ölçümünde optik geometrik koşulları ölçmek için d/0 kullanan test cihazlarının kullanılması gerekmektedir. Spektroskopi prensibine göre 400-700nm görünür ışık bandını 31 ölçüm aralığına bölen, nesnenin renk spektrumunun yansımasını ölçen ve daha sonra rengin CIELab değerini ve renk farkını elde eden bir spektrofotometre kullanmak en iyisidir. X-Rite'ın SP serisi gibi. Böylece yüksek parlaklıktaki yüzey malzemeleri için ölçüm verilerinin doğruluğu ve güvenilirliği sağlanır. Sıradan malzemelerin 0/45'lik geometrik koşullarına uygulanan X-Rite900 serisi gibi ölçüm cihazları tutarlı ve doğru sonuçlar elde edememektedir.

İkincisi, özel malzemelerin baskı kalitesinin test edilmesi ve kontrol edilmesi. Renkli kutuların ambalajlanmasında, özel ve yeni malzemelerin uygulanması ve yenilenmesi, sigara paketlerinin kağıt yumuşak paketlerden ve karton sert paketlerden alüminyum folyo altın gümüş karton sert paketlere kadar geliştirilmesi gibi bir trenddir. Yüksek parlaklıkta yüzeylere sahip bu kompozit veya kaplamalı malzemeler metalik parlaklığa ve kırılma yüzeyine sahiptir. Çeşitli renklerde zarif desenler bastıktan sonra, insanlara ürünlerin katma değerli alanını büyük ölçüde artırabilecek üst düzey bir zarafet hissi veriyorlar. Üst düzey renkli kutularda yaygın olarak kullanılırlar. Bu tür çok parlak yüzey malzemesi, düz yüzey kaplaması nedeniyle güçlü bir metalik parlaklığa sahiptir. Gelen ışık ışınlandığında güçlü bir aynasal yansıma meydana gelecektir. Bu nedenle gözlem açısının değişmesiyle nesnelerin yüzey rengi görünümü değişecek ve baskı üretim sürecinde rengin kontrol edilmesi zorlaşacaktır. Bu durum, baskı fabrikası için, aynı baskı grubu için ve hatta farklı baskı grupları için mürekkep renginin tutarlılığını sağlamanın yanı sıra, renkli kutu baskısı için özel test teknolojisi gerekliliklerini sağlamak açısından bir kalite kontrol sorunu teşkil etmektedir.